混凝土生產過程控制細則

1、混凝土攪拌站正式攪拌生產前應進行試拌。試拌應由項目技術負責人組織攪拌站技術員、操作員、試驗員，質檢員共同參加。核查攪拌系統設備、計量儀表的精度和靈敏度。依據施工配合比，檢查混凝土拌合物的勻質性。

2、每班開盤前，應準確測定粗、細骨料的含水率，一般情況下， 每班抽測2次，雨天應根據需要隨時抽測，據此調整施工配合比。

3、雨雪天氣生產混凝土時，骨料不得夾雜冰塊，并應加大骨料含水 率測試頻率，骨料倉和輸送帶應有防雨雪裝置。 

4、混凝土攪拌站應設置混凝土配合比交底牌，標牌內容應由試驗部門專人負責填寫和調整，做到填寫項目齊全，數據準確，字跡清楚。內容應包括工程名稱，使用部位，攪拌日期、原材料的名稱、品種規格、施工配合比和攪拌機一次性投料數量。 

5、攪拌站應及時備料，原材料儲備應能滿足施工進度的需要。

6、每一班正式工作前，應認真核對施工配合比，核對原材料品種、規格、用量，檢查混凝土攪拌設備運行是否正常，并對計量設備進行校核。

7、混凝土攪拌應當采用二次投料法，攪拌完成的混凝土應當質量均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，混凝土的攪拌時間應根據拌和物的稠度、攪拌機的功率等確定。

8、每次生產混凝土時應密切監視與檢測初始前三盤混凝土拌和物的和易性，如不符合要求時，應及時分析原因，作出處理，直至符合要求后，方可持續生產。 

9、混凝土攪拌機拌和的第一盤混凝土粗骨料數量宜采用標準數量的2/3。在下盤材料裝入前，攪拌機內的拌和料應全部卸清?；炷翑嚢柙O備停用時間不宜超過30min，最長不應超過混凝土的初凝時間。否則，應將攪拌筒徹底清洗后才能重新攪拌混凝土。 

10、新建混凝土攪拌站首次攪拌混凝土或連續使用達到一年時，應按現行國家標準《混凝土攪拌機技術條件》（GB/T9142-2000）的規定對混凝土拌合物的勻質性進行檢驗，檢驗混凝土拌和物的勻質性時，可在攪拌機的卸料過程中，分別從卸料流的1/4和3/4之間的部位采取混凝土試樣進行試驗，檢驗結果應符合下列規定： 

（1） 混凝土拌合物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。  

（2） 混凝土中砂漿密度兩次測定的相對誤差不應大于0.8%。  

（3） 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。 

11、攪拌站在生產混凝土過程中，必須按規定頻次留置混凝土試塊。 

12、每工作班拌料結束后，應將本班生產混凝土電腦記錄打印二份，施工、監理雙方在電腦記錄上簽字，雙方各留一份，以備核查。