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實用新型名稱
混凝土攪拌機
1500攪拌機 2000攪拌機
摘要
本實用新型公開了一種混凝土攪拌機,油缸的伸縮桿推拉頂板上下移動,料桶內先放置骨料,頂板上下移動的過程可以使骨料進行翻動, 從而使骨料先進行均勻混合。骨料通過頂板翻動均勻后添加膠凝材料,然后啟動驅動電機,使攪拌軸帶動攪拌葉片進行均勻攪拌。兩次攪拌使混凝土攪拌更加均勻,而且可以延長攪拌裝置的使用壽命。攪拌均勻后的混凝土可以通過噴管排出,噴管可以將混凝土輸送到高處,便于混凝土的運輸。攪拌結束,混凝土排出后可以啟動增壓水泵,使水通過噴水孔噴射到料桶相對一側的內壁上,即各噴水孔中的水流交叉噴射,這樣即可對料桶的內壁進行沖洗。
1 .一種混凝土攪拌機,包括料桶(1) ,其特征是:所述料桶(1)的底部設有底座(2) ,所述底座(2)為中空結構,底座(2)的內腔中設有多個油缸(3) ,所述料桶(1)的底壁上設有多個通孔,各油缸(3)的伸縮桿均密封滑動連接在各通孔中,各油缸(3)伸縮桿伸出通孔的上端部均固接有頂板(4) ;所述料桶(1)上部內壁上設有多個與料桶(1)內腔連通的噴水孔(11) , 各噴水孔(11)均向下傾斜設置;所述料桶(1)上設有攪拌裝置;所述料桶(1)的下部設有出料口(12) ,出料口(12)處設有上料裝置。
2. .根據權利要求1所述的混凝土攪拌機,其特征是:所述攪拌裝置包括卡裝在料桶(1)開口部的蓋體(13) ,所述蓋體(13)上安裝有下伸的攪拌軸(14) ,所述蓋體(13)上安裝有驅動電機(15) ,驅動電機(15)的主軸與攪拌軸(14)固接,所述攪拌軸(14)的下端部伸入料桶 (1)的內腔中,攪拌軸(14)的下端部環設有多個向下傾斜設置的攪拌葉片(16)。
3. .根據權利要求2所述的混凝土攪拌機,其特征是:所述上料裝置包括設置在底座(2)側部的托板(21) ,托板(21)上安裝有泵體(22) ,泵體(22)的進料口通過管道伸入料桶(1)的內腔中,泵體(22)的出料口處連接噴管(23)。
4 .根據權利要求3所述的混凝土攪拌機,其特征是:每個噴水孔(11)上均連接有噴水管(17)。
5 .根據權利要求4所述的混凝土攪拌機,其特征是:頂板(4)間隔設置有三個,各頂板(4)平行設置,每個頂板(4)的下部均對稱設置有兩個油缸(3) ,各頂板(4)與料桶(1)內壁之間均設有可供頂板(4)上下滑動的縫隙。
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種混凝土攪拌機。
背景技術
[0002] 混凝土是由指用水泥作膠凝材料,砂、石作骨料,因此攪拌過程比較困難,為提高攪拌的均勻度需要長時間攪拌,這樣就會造成機器勞損嚴重,攪拌葉片長時間磨損也會縮短使用壽命。另外,現有技術中的攪拌料桶長時間使用其內壁上會粘附混凝土,影響攪拌效果,然而由于攪拌料桶體積較大,因此清洗也比較困難。
實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷,提供一種混凝土攪拌機,該混凝土攪拌機攪拌均勻,清洗方便,而且結構簡單,使用方便。
[0004] 為了解決上述技術問題,本實用新型包括料桶,其特征是:所述料桶的底部設有底座,所述底座為中空結構,底座的內腔中設有多個油缸,所述料桶的底壁上設有多個通孔, 各油缸的伸縮桿均密封滑動連接在各通孔中,各油缸伸縮桿伸出通孔的上端部均固接有頂板;所述料桶上部內壁上設有多個與料桶內腔連通的噴水孔,各噴水孔均向下傾斜設置;所述料桶上設有攪拌裝置;所述料桶的下部設有出料口。出料口處設有上料裝置。
[0005] 所述攪拌裝置包括卡裝在料桶開口部的蓋體,所述蓋體上安裝有下伸的攪拌軸, 所述蓋體上安裝有驅動電機,驅動電機的主軸與攪拌軸固接,所述攪拌軸的下端部伸入料桶的內腔中,攪拌軸的下端部環設有多個向下傾斜設置的攪拌葉片。
[0006] 所述上料裝置包括設置在底座側部的托板,托板上安裝有泵體,泵體的進料口通過管道伸入料桶的內腔中,泵體的出料口處連接噴管。
[0007] 每個噴水孔上均連接有噴水管。
[0008] 頂板間隔設置有三個,各頂板平行設置,每個頂板的下部均對稱設置有兩個油缸, 各頂板與料桶內壁之間均設有可供頂板上下滑動的縫隙。
[0009] 采用上述方案后的優點效果是:油缸的伸縮桿推拉頂板上下移動,料桶內先放置骨料,頂板上下移動的過程可以使骨料進行翻動,從而使骨料先進行均勻混合。骨料通過頂板翻動均勻后添加膠凝材料,然后啟動驅動電機,使攪拌軸帶動攪拌葉片進行均勻攪拌。兩次攪拌使混凝土攪拌更加均勻,而且可以延長攪拌裝置的使用壽命。攪拌均勻后的混凝土可以通過噴管排出,噴管可以將混凝土輸送到高處,便于混凝土的運輸。攪拌結束,混凝土排出后可以啟動增壓水泵,使水通過噴水孔噴射到料桶相對一側的內壁上,即各噴水孔中的水流交叉噴射,這樣即可對料桶的內壁進行沖洗。
[0010] 綜上所述,本實用新型攪拌均勻,清洗方便,而且結構簡單,使用方便。
具體實施方式
[0014] 如圖1-圖2所示,該混凝土攪拌機包括料桶1,料桶1的底部設有底座2,底座2為中空結構,底座2的側部設有進出口,底座2的內腔中設有多個油缸3,料桶1的底壁上設有多個通孔,各油缸3的伸縮桿均密封滑動連接在各通孔中,各油缸3伸縮桿伸出通孔的上端部均固接有頂板4,本實施例中頂板4間隔設置有三個,各頂板4平行設置,每個頂板4的下部均對稱設置有兩個油缸3,油缸3的伸縮桿推拉頂板4上下移動,兩個油缸3可以提高頂板4上下移動的穩定性,各頂板4與料桶1內壁之間均設有可供頂板4上下滑動的縫隙。料桶1內先放置骨料,然后啟動油缸3,并使頂板4上下移動,頂板4上下移動的過程可以使骨料進行翻動,從而使骨料先進行均勻混合。
[0015] 如圖1所示,料桶1上設有攪拌裝置,攪拌裝置包括卡裝在料桶1開口部的蓋體13, 蓋體13上安裝有下伸的攪拌軸14,蓋體13上安裝有驅動電機15,驅動電機15的主軸與攪拌軸14固接,攪拌軸14的下端部伸入料桶1的內腔中,攪拌軸14的下端部環設有多個向下傾斜設置的攪拌葉片16,本實施例中攪拌軸14的中部也環設有多個向下傾斜設置的攪拌葉片 16,多個方向的攪拌葉片16可以提高攪拌的力度和均勻度。骨料通過頂板4翻動均勻后添加膠凝材料,然后啟動驅動電機15,使攪拌軸14帶動攪拌葉片16進行均勻攪拌。二次混合攪拌,使混凝土攪拌更加均勻,而且可以延長攪拌裝置的使用壽命。
[0016] 如圖1所示,料桶1的下部設有出料口12,出料口12處設有上料裝置,本實施例中上料裝置包括設置在底座2側部的托板21,托板21上安裝有泵體22,泵體22的進料口通過管道伸入料桶1的內腔中,泵體22的出料口處連接噴管23。攪拌均勻后的混凝土可以通過噴管23 排出,本實施例中噴管23可以將混凝土輸送到高處,便于混凝土的運輸。
[0017] 如圖1所示,料桶1上部內壁上設有多個與料桶1內腔連通的噴水孔11,各噴水孔11均向下傾斜設置,另外各噴水孔11的傾斜角度可以不同,每個噴水孔11上均連接有噴水管17,噴水管17的另一端連接有增壓水泵,增壓水泵的進水口與水源連接。攪拌結束,混凝土排出后可以啟動增壓水泵,使水通過噴水孔11噴射到料桶1相對一側的內壁上,即各噴水孔11中的水流交叉噴射,這樣即可對料桶1的內壁進行沖洗。
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